Servicio técnico / Instalación / Instalación en barra horizontal (FF)

El sensor de viento de la serie FT7 de instalación en barra horizontal está diseñado para una instalación rápida y fácil contra una barra de metal y se utiliza más comúnmente en el control de aerogeneradores.

El sensor tiene suficiente capacidad de calentamiento para calentar la barra de metal. Esto evita que el hielo se acumule en la barra y bloquee el flujo de aire a través del sensor durante situaciones de hielo intenso. La barra de metal necesita tener una conductividad térmica mayor que 120 W/mK, para garantizar que se transmite suficiente calor desde el sensor.

Este diagrama muestra la instalación en la parte superior de una góndola de una turbina eólica. La alineación de la barra permite que el sensor esté alineado repetidamente al eje central de la turbina sin error.

Mounting of Heated Ultrasonic Anemometer Wind Turbine

La barra de montaje debe estar hecha de un material adecuado, lo ideal sería aluminio de grado alto para una buena conducción eléctrica y térmica. La barra se debe alinear durante la fabricación, de manera que sea perpendicular a la línea central de la turbina. De esta forma, el sensor se puede instalar posteriormente y se alinea automáticamente. El soporte plano del sensor se fija a la barra mediante un solo perno.

Para garantizar una larga vida del sensor, se debe usar un manguito de caucho retráctil (FT909), para la protección del cable de señal y el conector. Sin el manguito de caucho retráctil, el cable y el conector se dejan expuestos al medio ambiente. Esto pone presión sobre la envoltura del cable y el conector y puede llevar a un cortocircuito o rotura de cables dentro del cable.

La alineación correcta del sensor es importante para el control de guiñada de la turbina. El no alinear el sensor dará como resultado la desalineación de la turbina que afectará a la curva de potencia. Utilice el marcado de referencia del sensor para la alineación con la línea central de la turbina. La dirección de referencia también se puede compensar en el software utilizando el comando CF.

Consulte el manual del usuario para obtener más información.

En las aplicaciones donde el sensor está montado en altura y cerca de maquinaria pesada, como en una turbina eólica, el sensor puede estar expuesto a altos niveles de interferencia electromagnética por descargas estáticas y rayos cercanos. El sensor incorpora un circuito de protección robusto para protegerlo contra estos efectos, lo que significa que puede sobrevivir sin daños incluso a través de las sobretensiones inducidas por los rayos superiores a los 4 kA durante 8/20 μs.

El sensor de FT está diseñado para sobrevivir a la caída de rayos indirectos, pero, al igual que cualquier aparato eléctrico, no sobrevivirá a un impacto directo. Por lo tanto, es fundamental la instalación de un interceptor de rayos adecuado con el sensor. La carcasa del sensor debe estar conectada a tierra junto con el interceptor y la puesta a tierra debe ser continua a través del suelo de la turbina o el poste meteorológico en el que se monta el sensor. Esto es para garantizar que la mayoría de la corriente del rayo se desvía lejos del sensor.

Descarga de rayos directos

Descarga de rayos indirectos

El material de montaje y del interceptor de rayos debe ser de aluminio de alta calidad o, si es improbable que la formación de hielo sea un problema, se puede utilizar el acero galvanizado como alternativa. Ambos materiales tienen buenas propiedades conductoras y anticorrosivas.

El cable del sensor debería tener su blindaje terminado en ambos extremos, 360 ° terminados en los extremos del ordenador/registrador de datos en la pared del armario utilizando un prensaestopas EMC. Posteriormente, los cables de señal deben canalizarse a través de los dispositivos de protección frente a sobretensiones cuyas características nominales deben ser las indicadas en la sección «Instalación» del manual del usuario.

Todas las superficies de contacto deben estar libres de recubrimientos no conductores y corrosión para garantizar una resistencia mínima de conexión a tierra.

FT Technologies pone a su disposición una lista de comprobación para la instalación de pararrayos con el objetivo de ayudarle a verificar que tanto el sensor como el ordenador (o data logger) están protegidos de forma correcta contra el impacto de rayos. No dude en ponerse en contacto con nosotros para solicitar esta lista de comprobación.

El sensor de la serie FT7 requiere una tensión de alimentación de 12V-30V DC (24V DC). La fuente de alimentación debe ser capaz de suministrar 6 A (máximo) si el calentador está activado, o 30 mA si no lo está. Todas las conexiones eléctricas al sensor se realizan a través de un conector multipolar fabricado por Fischer u ODU. Para los sensores digitales, utilice conectores con números de referencia: SE104Z053-130/8.7 o SX2F1C-P05NJH9-0001. Para los sensores analógicos, utilice conectores con números de referencia: SS104Z129-1 o SX2F1C-P08NJH9-0001.

La clavija de la base del sensor es la siguiente:

Calentador y punto de ajuste de temperatura

Para obtener lo mejor de su sensor en condiciones de hielo, el calentador debe estar habilitado y ajustado a 30 °C. Esto ayudará a evitar la formación de hielo y la condensación de agua en la cavidad de medición, maximizando así la disponibilidad de los datos. Además, una temperatura corporal constante es mejor para la duración de los componentes electrónicos.

La temperatura de los calefactores puede ajustarse utilizando el comando HT (consulte el Manual del usuario para obtener más información) o mediante el ‘Pack’ Acu-Test.

En caso que el límite de intensidad predeterminado de 4 A resulta insuficiente, es posible incrementarlo hasta 6 A a través del software (en los sensores de la serie V22 y posteriores) pero deberá asegurarse que tanto el cable como la fuente de alimentación pueden soportar al menos 6 amperios.

Filtrado

Mantenga siempre el filtro interno del sensor activado. Cuando se utilice el sensor de viento con fines de control, utilice siempre los datos filtrados. El sensor se configura en fábrica con un filtro interno de 1,6 segundos por defecto.

Indicador de estado (indicador de error)

Analógico: El sensor indica errores y mediciones fuera de rango al establecer los bucles de corriente a niveles fuera del rango normal de 420 mA. Es importante que su equipo de registro de datos o sistema de control pueda procesar estos datos no válidos correctamente. Consulte el manual para obtener más información.

Digital: El sensor tiene un mecanismo de comprobación automático interno. Señala que una lectura no es válida al establecer un carácter de indicador de error con el mensaje de salida la velocidad del viento:

$WI,WVP=020.0,045,1*52〈cr〉〈lf〉

Un valor distinto de “0” aquí indica que se detectó una lectura no válida.

Es importante que su equipo de registro de datos o sistema de control pueda procesar estos datos no válidos correctamente. Consulte el manual para obtener más información.

Las pruebas de los sensores se realizan mejor con nuestro‘Pack’ Acu-Test, que le permite conectar el sensor a un PC a través de un cable USB y ver las lecturas de velocidad y dirección del viento en tiempo real. El ‘Pack’ también le permite modificar algunos parámetros como por ejemplo la temperatura de los calefactores.

En el caso de los sensores digitales, un programa emulador en serie (como Tera Term o HyperTerminal) también funcionará con el cable suministrado con el ‘Pack’ Acu-Test y es otra forma de probar la comunicación. Esto le permite enviar comandos y recibir datos desde y hacia el sensor. Sin embargo, tenga en cuenta que FT Technologies no se hace responsable del contenido de sitios externos.

Puede encontrar información más detallada en el manual del producto. Solicite un manual.

Para más detalles sobre cables y conectores, consulte la sección de Accesorios.

Descargue la ficha de datos de Acu-Test para el sensor de viento digital.

Descargue la ficha de datos de Acu-Test para el sensor de viento analógico